Kunststoff CNC-Fräsen | swissplast Kunststofftechnik

Technik

Präzise Kunststoffbearbeitung durch CNC-Fräsen

Kunststoff und Thermoplaste ersetzen Metalle und andere Werkstoffe aufgrund ihrer Vorteile wie Formbarkeit, Belastbarkeit und Effizienz. Durch CNC-basiertes Kunststoff-Fräsen erhalten die Formteile, Prototypen, Werkzeuge und Trays von swissplast die Präzision, für die unsere Kunststofftechnik bekannt ist.

Wir fertigen technische Kunststoffformteile und Transportbehälter aus Kunststoff durch unser Kunststoff-Tiefziehverfahren, bevor die 5-Achs-CNC-Fräscenter den Feinschliff der Produkte vornehmen.

Kunststoff in Form gefräst: CNC-Fräsen bei swissplast

Bei swissplast fertigen wir mithilfe neuester CAD-CAM-CNC Technologie Thermoformteile an. Diese sind – ganz nach Kundenwunsch – so weit bearbeitet, dass sie direkt verbaut werden können. Beim CNC-Fräsen unserer Kunststoffe achten wir stets auf eine hohe Qualität – unsere Fehlerquote von 0,3 Prozent belegt unseren Präzisionsanspruch seit vielen Jahren.

Da wir wissen, dass von der Wahl des Werkzeugs und der richtigen Schnittgeschwindigkeit bei der Kunststoffverarbeitung viel abhängt, setzen wir stets die neuesten Technologien der Kunststofftechnik bei swissplast ein. Ist der Fräser zu stumpf, kann der Kunststoff durch die reibungsbedingte Hitze schmelzen und unsaubere Schnittkanten aufweisen. Bei einer zu geringen Schnittgeschwindigkeit kann es außerdem passieren, dass der Span abgerissen und nicht sauber abgeschnitten wird. Bei swissplast arbeiten wir deswegen ausschließlich mit scharfen Fräsern und hohen Schnittgeschwindigkeiten, um Kunststoffformteile mit einwandfreien Oberflächeneigenschaften herzustellen.

Vertrauen Sie dem Spezialisten für CNC-Fräsen von Kunststoff-Tiefziehteilen

Beauftragen Sie die Experten für Kunststoffverarbeitung: swissplast nutzt Verfahren der Vakuumverformung und des Kunststoff-Tiefziehens, um außergewöhnliche Kunststoffteile, Verpackungen und Kunststoff-Prototypen zu fertigen. Wir zeichnen uns durch einen exzellenten Service aus, der komplette Nachbearbeitungsmöglichkeiten wie beispielsweise CNC-Fräsen, Sägen oder Bohren umfasst. Verlassen Sie sich auf die Qualität unserer Kunststofffertigung, die auch Kleinserien und Null-Serien kostengünstig realisieren kann. Sie haben Fragen zu unseren Verfahren oder möchten sich beraten lassen? Dann kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail.

Präzise Bearbeitung von Kunststoffplatten durch Cutter-Beschneidung: 2D-planare Beschnitte

Als einen weiteren Service bietet swissplast 2D-planare Beschnitte bzw. digitales Zünd-2D-Cutter-Routing an. Hierbei wird zwischen 2D-Beschnitten, 2,5D-Beschnitten und 3D-Beschnitten unterschieden, wobei die Zahlen jeweils die Anzahl der Beschnitt-Dimensionen anzeigen. Beim 2D-Beschnitt bearbeitet man das Werkstück bzw. die Kunststoffplatten in zwei Raumrichtungen (X und Y). Die Bearbeitungstiefe (Z) wird im Vorfeld eingestellt und kann im späteren Verlauf nicht mehr verändert werden. Somit lassen sich mit diesem Verfahren nur planare Kunststoffplatten, die nicht gekrümmt oder über das Tiefzieh-Verfahren hergestellt worden sind, beschneiden.

Besonderheiten der Cutter-Beschneidung im Bereich 2D-Cutter-Routing

Das Herzstück unserer digitalen Zünd-2D-Cutter-Beschnittmodule bildet eine leistungsstarke Hochfrequenzspindel mit automatischem 8-fachen Werkzeugwechsler, die auf unterschiedliche Anforderungen und Einsatzzwecke abgestimmt sind.

Die digitalen Zünd-2D-Cutter-Beschneidemaschinen von swissplast bestehen aus einem speziellen Vakuumtisch mit zwei Hochleistungs-Vakuumpumpen und automatisch gesteuerten Vakuumzonen, sodass keine spezielle Vakuumlehren bzw. Vakuumvorrichtungen benötigt werden. Somit können Aufträge und Sonderanforderungen schnell und präzise umgesetzt werden.

Arbeitsbereiche der Zünd-2D-Cutter

Die digitale Zünd-2D-Cutter-Routing- bzw. 2D-Beschnittmaschine verfügt über zwei Arbeitsbereiche:

	Einzel-Arbeitsbereich	Tandembetrieb
Arbeitsweise	Hierbei wird die gesamte Fläche der Maschine genutzt.	Für den Tandembetrieb wird der Arbeitsbereich der Maschine geteilt, wodurch eine Produktivitätssteigerung erreicht wird.
Tiefe	3100mm	3100mm
Breite	3100mm	1500mm
Dicke	2 bis 10mm	2 bis 10mm
Besonderheit		Die Spiegelung des ersten Arbeitsbereiches der Cutter-Beschneidemaschine im Tandembetrieb ermöglicht es, mehrere Kunststoffteile gleichzeitig zu bearbeiten.

Einzel-Arbeitsbereich: Hierbei wird die gesamte Fläche der Maschine genutzt.
Die Arbeitsbereich-Abmessungen sind:

Tiefe = 3100mm
Breite = 3100mm
Dicke = 2 bis 10mm

Tandembetrieb: Für den Tandembetrieb wird der Arbeitsbereich der Maschine geteilt, wodurch eine Produktivitätssteigerung erreicht wird.
Die Tandem Arbeitsbereich-Abmessungen sind:

Tiefe = 3100mm
Breite = 1500mm
Dicke = 2 bis 10mm

Die Spiegelung des ersten Arbeitsbereiches der Cutter-Beschneidemaschine im Tandembetrieb ermöglicht es, mehrere Kunststoffteile gleichzeitig zu bearbeiten.

Die Leistungsgeschwindigkeit der Maschine hängt jeweils von der Stärke der bearbeiteten Kunststoffplatte ab. Für dünnwandige Kunststoffplatten mit einer Dicke von bis zu 3mm beträgt die Vorschubgeschwindigkeit maximal 20 Meter pro Minute. Bei Kunststoffplatten zwischen 4 bis 10mm wird der Bearbeitungsvorschub (F) angepasst, um das gewünschte Beschnittergebnis und die Qualität des Beschnitts zu erreichen.

Allgemeine Informationen

CNC-Fräsen

CNC steht für Computerized Numerical Control. Beim CNC-Fräsen wird die Fräse durch einen Computer gesteuert und kann deshalb besonders exakt und konstant präzise arbeiten. Die Automatisierung verrichtet den Fräsvorgang genauer und schneller, als ein Mensch dies tun könnte.

Möglichkeiten des Fräsens

CNC-Fräsen stellt eine neue Ebene der Bearbeitung von Bauteilen dar. Nach dem Thermoformen der Kunststoffteile lässt sich das Werkstück durch computergesteuertes Fräsen, Bohren und Sägen verfeinern und ganz nach Ihren Wünschen individualisieren.

Leistungen im Bereich Fräsen

Bei swissplast nutzen wir Technologien aus den Bereichen CNC, CAD und CAM, um die Kunststoffformteile zu verfeinern. Dies können beispielsweise Einkerbungen, Löcher oder Leisten sein, die das Werkstück optimal auf den spezifischen Verwendungszweck vorbereiten.

FAQ

Wofür stehen die Abkürzungen CNC, CAM und CAD?

CNC steht für Computerized Numerical Control, CAM für Computer-aided Manufacturing und CAD für Computer-aided design. Es handelt sich also bei allen Verfahren um computergesteuerte Technologien.

Welche Vorteile bietet CNC-Fräsen?

CNC-unterstütztes Fräsen ist schneller, genauer und konsistenter als herkömmliches Fräsen durch einen Menschen. Die Maschine ist in der Lage, basierend auf einem voreingestellten Design, das vorliegende Werkstück passgenau zu bearbeiten.

Wie setzt swissplast CNC-Fräsen ein?

Bei swissplast ist der Ablauf meistens wie folgt: Erst wird das Werkstück mithilfe von CAD modelliert, dann per Tiefziehen geformt und im Anschluss durch die CNC-Fräse finalisiert. Hier werden beispielsweise Kanten geschliffen, Löcher gebohrt und Einkerbungen gefräst.

Kunststoff fräsen mit CNC bei swissplast

Im kunststoffverarbeitenden Gewerbe ist die optimale und präzise Umsetzung der Produkte ein zentraler Punkt. Wo manche Firmen den Kunststoff nur verformen, denkt swissplast weiter und bietet zusätzlich zum Tiefziehen von Kunststoffformteilen die Nachbearbeitung per CNC-Fräsung an. CNC Kunststoff zu fräsen ist dahingehend ein wichtiger Schritt, da Sie als Kunde die finalisierte und einbaufertige Kunststoffkomponente erhalten. In unserer Produktion können dies beispielsweise Kunststoffabdeckungen, Kunststoffverschalungen, Kunststoffgehäuse, aber auch Duschwannen für Camping-Fahrzeuge sein. Wir liefern Ihnen das gewünschte Formteil, das sofort eingebaut werden kann. Alle Vertiefungen, Kerben, Leisten und Löcher sind bereits im Produkt enthalten. Somit müssen Sie das Kunststoff Fräsen nicht selbst übernehmen und sparen durch das CNC Fräsen von Kunststoff durch swissplast Zeit und Geld.

CNC Kunststoffverarbeitung für Tiefziehprodukte

Der große Vorteil von CNC Kunststoff Fräsen liegt darin, dass sie sehr genau und sehr schnell arbeiten. Die technologischen Entwicklungen der letzten Jahre im Bereich CNC Kunststoff, CNC Fräsen Kunststoff und Kunststoffbearbeitung CNC ermöglichen eine computergesteuerte, vollautomatisierte Nachbearbeitung der Kunststoffformteile. Wir bei swissplast stehen für besondere Kunststoffe, einfache Kommunikation und präzise gearbeitete Kunststoffteile. Dazu gehört auch das volle Ausschöpfen unserer technischen Möglichkeiten wie Kunststoff CNC Fräsen. Nach dem Tiefziehvorgang, bei dem die Grundform des Kunststoffteils bestimmt wird, folgt die Feinarbeit mit der Kunststoff CNC Fräse. Diese arbeitet auf fünf Achsen und setzt Fräsaufträge im Bereich von Zehntel-Millimetern zuverlässig um. Kommen Sie gerne mit Ihrem Projekt und der Anfrage für das Kunststoff Fräsen mithilfe von CNC auf uns zu. Wir beraten Sie unverbindlich.

Kunststoff CNC-gefräst

Auch swissplast macht Gebrauch von den zeitgemäßen Produktionsmethoden CNC, CAD und CAM. Alle drei Abkürzungen stehen für computergesteuerte Prozesse in der Produktion. CNC ist kurz für Computerized Numerical Control. Es geht also um die Computersteuerung von Arbeitsschritten wie dem Kunststoff Fräsen. CAD bedeutet Computer-aided Design, also Design mithilfe von Computern. Das digitale Erstellen von Modellen ist heute ein gängiger Schritt in der Produktion. CAM ist die Abkürzung für Computer-aided Manufacturing, also die Fertigung mithilfe von Computern. Auch in diesem Bereich ist der Einsatz von Computern längst state of the art und auch bei swissplast nicht mehr wegzudenken. Wir erstellen gerne ein 3D-Modell Ihres zu fertigenden Kunststoffteils und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam einen Arbeitsplan für die Fertigung – vom Tiefziehen bis zum CNC Kunststoff Fräsen alles inklusive. Kontaktieren Sie noch heute unsere Profis für das CNC Fräsen von Kunststoff.

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